一旦工件對(duì)齊并調(diào)試好程序，工件就可以進(jìn)入自動(dòng)加工階段。在自動(dòng)化加工過(guò)程中，操作人員需要對(duì)切削過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，以防止異常切削導(dǎo)致工件出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題等事故，主要考慮以下方面來(lái)監(jiān)控?cái)嚅_(kāi)過(guò)程。

（1）刀具監(jiān)控，刀具的質(zhì)量很大程度上影響著工件的加工質(zhì)量。在自動(dòng)化加工/切削過(guò)程中，需要通過(guò)聲音監(jiān)控、切削時(shí)間控制、切削時(shí)暫停檢查、工件表面分析等方法來(lái)判斷刀具的正常磨損情況和異常損壞情況。

（2）噪聲監(jiān)測(cè)，刀具切削工件的聲音一般是平穩(wěn)的、連續(xù)的。在開(kāi)始切削時(shí)機(jī)床運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，隨著切削過(guò)程的進(jìn)行，工件上的硬點(diǎn)、刀具磨損和刀夾會(huì)使切削過(guò)程不穩(wěn)定，導(dǎo)致出現(xiàn)震動(dòng)，加工聲音也會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變化。這時(shí)要及時(shí)調(diào)整切削量和切削條件，如果調(diào)整效果不明顯，請(qǐng)將機(jī)床掛起，檢查刀具和工件的狀況。

（3）精加工過(guò)程的監(jiān)控，這時(shí)要注意加工表面積屑瘤的影響。加工型腔時(shí)，需要注意過(guò)切和切角，因此要特別注意調(diào)整切削液噴射位置，使加工表面始終處于最佳冷卻狀態(tài)。二是要注意工件的加工表面質(zhì)量，調(diào)整切削量，盡量避免質(zhì)量變化。

（4）監(jiān)控粗加工，在機(jī)床的自動(dòng)加工過(guò)程中，需要觀察自動(dòng)加工過(guò)程中切削負(fù)荷的變化，并根據(jù)機(jī)床的承載能力調(diào)整切削量，以最大限度地提高機(jī)床的效率。