采用進(jìn)口C3級滾珠絲桿和P級線性滑軌,配置優(yōu)于業(yè)內(nèi)其它配置。
為了保證機床的使用精度及使用壽命,巨高精機鉆攻加工中心系列產(chǎn)品采用進(jìn)口的C3級絲桿、P級線性滑軌。
超大跨距底座是同行的1.6倍,穩(wěn)定性強。
底座梯形結(jié)構(gòu)設(shè)計,內(nèi)部梯形支撐筋結(jié)構(gòu)承載穩(wěn)定,抗變形能力強;
立柱大人字型結(jié)構(gòu)設(shè)計,增大立柱與底座連接平面,增強立柱的抗變形能力;
鞍座M型結(jié)構(gòu)設(shè)計,抗扭曲,輕量化,動態(tài)響應(yīng)好。
機床采用自動換刀裝置搭配直聯(lián)式高速主軸,效率為普通加工中心的2倍。
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高效的自動換刀系統(tǒng)
機床采用自動換刀裝置,實現(xiàn)了機床換刀的自動化,1.6秒的換刀時間大大縮短了機床的換刀選刀時間,提高了機床實際加工效率。
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直聯(lián)式高速主軸設(shè)計,加工快效率高,攻牙效果好
主軸與馬達(dá)電機直接連接式設(shè)計,無皮帶或齒輪之傳動噪音、背隙、振動之問題,直接由馬達(dá)軸輸出轉(zhuǎn)速,標(biāo)配直聯(lián)20000m/min主軸(可選配24000/30000m/min),可獲得高品質(zhì)的攻牙效果與表面質(zhì)量。
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加工速度快,鉆孔、攻絲的效率為普通加工中心的2倍
主電機為低慣量高速伺服電機,高轉(zhuǎn)速、高加速度,加工快效率高,反應(yīng)靈敏。
三軸移動采用線性滑軌,三軸快速移動可達(dá)48/48/48 m/min;
零件在一次裝卡后就可以完成銑平面、鉆孔、攻絲等多道工序的加工。
集團(tuán)產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu),交期快,品質(zhì)保證
集團(tuán)具備一條從鑄造,機加,裝配、配電到整機完整的產(chǎn)業(yè)鏈,物料提前備貨,嚴(yán)格按 照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及要求進(jìn)行生產(chǎn),全員參與全程品質(zhì)監(jiān)督,確保產(chǎn)品質(zhì)量有保證;
主要鑄件及光機生產(chǎn)周期可控,交期快。
更多機型對比
- 屬性/型號
- 三軸行程(X/Y/Z)
- 主軸中心線至立柱導(dǎo)軌面距離
- 主軸鼻端至工作臺面距離
- 工作臺尺寸(長×寬)
- 最大承載
- T型槽槽數(shù)×槽寬×間距
- 主軸轉(zhuǎn)速
- 主軸錐孔
- 主軸電機功率
- 快速移動速度(X/Y/Z軸)
- 切削進(jìn)給速度
- 刀具數(shù)量
- 刀具最大直徑/長度/重量
- 刀具最大直徑(放滿刀/鄰空刀)
- 定位精度(X/Y/Z)
- 重復(fù)定位精度(X/Y/Z)
- 氣源/氣壓
- 機床電氣總?cè)萘?/li>
- 水箱容積
- 機床外型尺寸(X×Y×Z)
- 機床重量
- TC540
- 500/400/300mm
- 466mm
- 150~450mm
- 650×400mm
- 300kg
- 3×14×121
- 20000rpm
- BT30
- 3.7/5.5kW
- 48/48/48m/min
- 10/10/10m/min
- 21(把)
- φ60mm/200mm/3kg
- 60/80mm
- 0.008mm
- 0.005mm
- 280L/min?6~8bar
- 15KVA
- 160L
- 1900×2420×2700mm
- 3050kg