直聯(lián)式設(shè)計,換刀速度快,臺灣品牌滾動導(dǎo)軌
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直聯(lián)式設(shè)計,響應(yīng)快
伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),響應(yīng)快,并采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),降低溫升對精度的影響,精度保持性好;
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回轉(zhuǎn)刀架,定位準(zhǔn)確,換刀速度快
標(biāo)配8工位液壓刀架,采用凸輪設(shè)計,定位準(zhǔn)確,換刀速度快且平穩(wěn);
接近開關(guān)與邏輯線路配合控制,可雙向就近選刀。
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臺灣品牌滾動導(dǎo)軌
X/Z均采用臺灣品牌滾動導(dǎo)軌和高速靜音絲杠,提高快移速度,減小非切削時間。
斜床身結(jié)構(gòu)排屑好,機(jī)床全封閉防護(hù)安全
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采用整體斜床身結(jié)構(gòu),剛性強(qiáng),排屑好
整體鑄造45 °斜床身,床身截面積要比同規(guī)格平床身大,抗彎和抗扭能力更強(qiáng),更有利于排屑和自動化生產(chǎn);
Z軸驅(qū)動絲杠更靠近刀架,切削剛性更好、變形更小;
X軸傾斜,一部分刀架重力作用于絲杠軸向,使傳動時反向間隙趨于零;
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機(jī)床全封閉防護(hù)安全、可靠、耐用
機(jī)床整機(jī)采用全封閉防護(hù),圍板鈑金厚度達(dá)2.0mm,結(jié)實、可靠、耐用,操作者在安全舒適的環(huán)境下工作。
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主軸箱前后軸承孔同軸度高,精度穩(wěn)定
主軸箱前后軸承孔采用高精密鏜床一次加工完成,保障前后軸承孔的同軸度,并采用NSK高精度主軸專用軸承,精度穩(wěn)定、溫升小;
主軸組件進(jìn)行動平衡試驗和校正(平衡等級G2.5),減小主軸高速旋轉(zhuǎn)振動。
床身鑄件采用樹脂砂造型,HT300強(qiáng)度孕育鑄鐵
床身主要鑄件均采用樹脂砂造型,HT300強(qiáng)度孕育鑄鐵,經(jīng)二次退火與時效處理,消除鑄造應(yīng)力,確保鑄件組織穩(wěn)定,提高機(jī)床整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
集團(tuán)產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu),交期快,品質(zhì)保證
集團(tuán)具備一條從鑄造,機(jī)加,裝配、配電到整機(jī)完整的產(chǎn)業(yè)鏈,物料提前備貨,嚴(yán)格按 照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及要求進(jìn)行生產(chǎn),全員參與全程品質(zhì)監(jiān)督,確保產(chǎn)品質(zhì)量有保證;
主要鑄件及光機(jī)生產(chǎn)周期可控,交期快。
- 屬性/型號
- 最大回轉(zhuǎn)直徑(床身/床鞍)
- 最大加工直徑
- 標(biāo)準(zhǔn)切削直徑
- 最大加工長度
- X軸行程
- Z軸行程
- 主軸電機(jī)功率
- 主軸端部形式
- 主軸轉(zhuǎn)速
- 主軸通孔直徑
- 快速移動速度(X/Z軸)
- 切削進(jìn)給速度(X/Z軸)
- 刀具容量
- 刀具分度時間
- 車刀刀體尺寸
- 最大鏜刀直徑
- 尾架套筒直徑
- 尾架套筒行程
- 錐孔錐度
- 定位精度(X/Z)
- 重復(fù)定位精度(X/Z)
- 電源容量
- 切削液槽容積
- 機(jī)床外型尺寸(長×寬×高)
- 機(jī)床凈重
- HC2540L
- φ550/φ380mm
- φ360mm
- φ250mm
- 400mm
- 240mm
- 430mm
- 7.5/11Kw
- A2-6
- 5000r/min
- φ56mm
- 24/30m/min
- 10/10m/min
- 8把
- 0.5秒/位
- 25X25mm
- φ40mm
- φ80mm
- 80mm
- 莫氏4#Morse
- 0.008mm
- 0.005mm
- 25KVA
- 200L
- 3700×1600×1750mm
- 3500kg