進(jìn)口的C3級(jí)絲桿、P級(jí)線性滑軌
為了保證機(jī)床的使用精度及使用壽命,巨高精機(jī)鉆攻加工中心系列產(chǎn)品采用進(jìn)口的C3級(jí)絲桿、P級(jí)線性滑軌。
床身鑄件采用樹脂砂造型,HT300強(qiáng)度孕育鑄鐵
床身主要鑄件(底座、工作臺(tái)、立柱、滑鞍、主軸箱等)均采用樹脂砂造型,
HT300強(qiáng)度孕育鑄鐵,經(jīng)二次退火與時(shí)效處理,消除鑄造應(yīng)力及粗加工產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,
確保鑄件組織穩(wěn)定,機(jī)床能夠長(zhǎng)期保持精度和穩(wěn)定性。
超大跨距底座是同行的1.6倍,穩(wěn)定性強(qiáng)
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加工速度快,鉆孔、攻絲的效率為普通加工中心的2倍
主電機(jī)為低慣量高速伺服電機(jī),高轉(zhuǎn)速、高加速度,加工快效率高,反應(yīng)靈敏。
三軸移動(dòng)采用線性滑軌,三軸快速移動(dòng)可達(dá)48/48/48 m/min;
零件在一次裝卡后就可以完成銑平面、鉆孔、攻絲等多道工序的加工。
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直聯(lián)式高速主軸設(shè)計(jì),加工快效率高,攻牙效果好
主軸與馬達(dá)電機(jī)直接連接式設(shè)計(jì),無皮帶或齒輪之傳動(dòng)噪音、背隙、振動(dòng)之問題,直接由馬達(dá)軸輸出轉(zhuǎn)速,標(biāo)配直聯(lián)20000m/min主軸(可選配24000/30000m/min),可獲得高品質(zhì)的攻牙效果與表面質(zhì)量。
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機(jī)床采用有限元分析系統(tǒng)模擬優(yōu)化設(shè)計(jì)
機(jī)床所有結(jié)構(gòu)部件都采用了新的FEA(有限元分析系統(tǒng))模擬優(yōu)化的設(shè)計(jì)方法,在總體的強(qiáng)度和剛性優(yōu)化的基礎(chǔ)上進(jìn)行熱變形補(bǔ)償設(shè)計(jì),把機(jī)床剛性及工作區(qū)域的優(yōu)化設(shè)計(jì)發(fā)揮到了極致,實(shí)現(xiàn)了更佳的加工動(dòng)態(tài)性能。
集團(tuán)產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu),交期快,品質(zhì)保證
集團(tuán)具備一條從鑄造,機(jī)加,裝配、配電到整機(jī)完整的產(chǎn)業(yè)鏈,
物料提前備貨,嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及要求進(jìn)行生產(chǎn),全員參與全程品質(zhì)監(jiān)督,確保產(chǎn)品質(zhì)量有保證;
主要鑄件及光機(jī)生產(chǎn)周期可控,交期快。
- 屬性/型號(hào)
- 三軸行程(X/Y/Z)
- 主軸鼻端至工作臺(tái)面距離
- 工作臺(tái)尺寸(長(zhǎng)×寬)
- 最大承載
- T型槽(槽數(shù)×槽寬×間距)
- 主軸直徑/錐孔
- 主軸轉(zhuǎn)速
- 主軸電機(jī)功率
- 快速移動(dòng)速度(X/Y/Z軸)
- 切削進(jìn)給速度
- 刀具數(shù)量
- 刀具最大直徑/長(zhǎng)度/重量
- 刀具最大直徑(放滿刀/鄰空刀)
- 刀具交換時(shí)間(刀-刀)
- 定位精度(X/Y/Z)
- 重復(fù)定位精度(X/Y/Z)
- 直線滾動(dòng)導(dǎo)軌規(guī)格(X/Y/Z)
- 滾珠絲杠規(guī)格(X/Y/Z)
- 伺服電機(jī)規(guī)格(X/Y/Z)
- 氣源/氣壓
- 機(jī)床電氣總?cè)萘?/li>
- 機(jī)床外型尺寸(X×Y×Z)
- 機(jī)床重量(約)
- TC1600
- 1600/500/300
- 150~450
- 1700×400
- 450
- 3×14×121
- ?100/ BT30
- 20000
- 3.7/5.5
- 30/48/48
- 10/10/10
- 21
- ?60mm/200mm/3kg
- 60/80
- 1.3
- 0.012
- 0.008
- 滾珠30/30/35
- 40/32/32
- 9/13.7/22.5
- 280L/min 6~8ba
- 15
- 3850×2680×2700
- 4100