立式加工中心是指主軸軸線(xiàn)垂直于工作臺(tái)的加工中心，可完成銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等工序，主要適用于板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、模具及小型殼體類(lèi)復(fù)雜零件的加工。工欲善其事必先利其器，擇一臺(tái)高效的立式加工中心對(duì)工件的加工效率和生產(chǎn)效率有著至關(guān)重要的影響。

數(shù)控系統(tǒng)

CNC控制系統(tǒng)是高速加工中心的重要組成部分，在很大程度上決定了機(jī)床加工的速度、精度和表面質(zhì)量。因此，數(shù)控系統(tǒng)的性能顯得尤為重要。程序段處理時(shí)間的長(zhǎng)短是決定CNC控制系統(tǒng)工作效率的一個(gè)重要指標(biāo)。巨高精機(jī)立式加工中心控制系統(tǒng)三菱 M80B 數(shù)控系統(tǒng)，功能強(qiáng)大，確保設(shè)備在高速加工的情況下獲得高的加工精度和表面質(zhì)量。

電氣系統(tǒng)

電器元件之間的搭配很關(guān)鍵，電氣性能的配合度、適應(yīng)度，決定了電器系統(tǒng)的穩(wěn)定性。巨高精機(jī)立式加工中心主要元器件采用施耐德、歐姆龍品牌，經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)積累和市場(chǎng)驗(yàn)證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

潤(rùn)滑系統(tǒng)

良好的潤(rùn)滑是確保立加機(jī)械平穩(wěn)運(yùn)行的必要條件。所有有接觸運(yùn)動(dòng)的部件都需要潤(rùn)滑。如果沒(méi)有機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)，機(jī)床的壽命和精度都會(huì)受到很大的影響。巨高精機(jī)立式加工中心采用自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保導(dǎo)軌、滾珠絲桿、絲桿的軸承座、螺母座得到充分潤(rùn)滑。

床身

常規(guī)立加為定柱式結(jié)構(gòu)，即立柱是固定的，由工作臺(tái)的X軸、Y軸移動(dòng)，加上立柱上主軸的Z軸移動(dòng)組成了全部運(yùn)動(dòng)。巨高精機(jī)立式加工中心機(jī)身采用超大跨距底座，是同行的1.6倍，具有超強(qiáng)穩(wěn)定性。底座梯形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，立柱大人字型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)高剛，高速移動(dòng)切削不震動(dòng)不變形。機(jī)臺(tái)占地面積小，盡量節(jié)約廠區(qū)空間。滾珠絲桿的螺距直接決定了機(jī)床的進(jìn)給速度，大螺距對(duì)應(yīng)著高速度。巨高精機(jī)采用大直徑C3級(jí)絲桿，滾珠絲杠經(jīng)過(guò)預(yù)拉伸安裝，減小絲杠撓度影響，提高傳動(dòng)剛性及定位精度。

主軸

主軸是立加最關(guān)鍵的功能型部件，按照傳動(dòng)結(jié)構(gòu)一般分為齒輪傳動(dòng)主軸、同步帶傳動(dòng)主軸、直聯(lián)主軸、電主軸。齒輪傳動(dòng)主軸可以根據(jù)轉(zhuǎn)速自動(dòng)切換高低檔，從而實(shí)現(xiàn)高剛性，適合重切削場(chǎng)合，轉(zhuǎn)速一般小于6000轉(zhuǎn)/分。同步帶轉(zhuǎn)動(dòng)主軸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緩沖能力強(qiáng)，過(guò)載滑動(dòng)保護(hù)可有效保護(hù)主軸，轉(zhuǎn)速一般為6000-12000轉(zhuǎn)。直聯(lián)主軸是伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)主軸，扭矩大、能耗少，轉(zhuǎn)速一般為8000-15000轉(zhuǎn)。巨高精機(jī)三線(xiàn)軌立式加工中心采用的是愛(ài)貝科/惟隆/健椿高精密級(jí)直聯(lián)主軸，主軸轉(zhuǎn)速12000轉(zhuǎn)。兩線(xiàn)一硬立式加工中心采用的是同步帶轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，主軸轉(zhuǎn)速8000-10000轉(zhuǎn)。

刀庫(kù)

高效的立式加工中心會(huì)大幅度減少了加工時(shí)間，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程，從而顯著縮短制造周期，降低了生產(chǎn)成本，因此在采購(gòu)機(jī)床設(shè)備的時(shí)候考慮這一方面尤為重要。巨高精機(jī)立加刀庫(kù)采用圓盤(pán)式刀庫(kù)，換刀只需1.8秒，效率極高。